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哪些因素会使 EVA 内衬性能下降？
发布时间：5/8/2025 来源：重庆博诚塑胶制品有限公司阅读：6815次
EVA 内衬因其优良的缓冲、回弹性能以及耐候性、抗老化性能，被广泛应用于各类产品包装和保护中。然而，在实际使用过程中，EVA 内衬的性能会受到多种因素的影响而逐渐下降。下面，我将从性能衰退的多维诱因分析和环境因素的侵蚀效应两个方面，详细阐述这一问题。我们来看性能衰退的多维诱因分析。EVA 内衬性能下降并非单一因素所致，而是“环境 + 使用 + 材料”三者复合作用的结果。物理性能（如缓冲、回弹）与化学性能（如耐候性、抗老化）的衰退是相互关联的。例如，某户外装备厂商的实测数据显示，紫外线照射不仅使 EVA 内衬的硬度上升了 15%，还导致其冲击吸收率下降了 22%。这说明，环境因素对 EVA 内衬的性能有着显著的影响。接下来，我们重点探讨环境因素的侵蚀效应。环境因素主要包括温湿度协同作用和紫外线与化学介质的影响。 1. 温湿度协同作用高温（>60℃）会加速 EVA 分子链的断裂，从而导致其性能下降。某仓储案例显示，夏季仓库内温度达到 70 度时，EVA 内衬在 3 个月后的压缩永久变形从 3% 增至 12%。低温（<20℃）则会使 EVA 材料脆化，北方冬季运输的电子产品内衬出现裂纹的比例高达 8%。此外，高湿度环境（RH>80%）会引发 EVA 水解，当吸水率超过 5% 时，缓冲性能会下降 35%。在海运集装箱内，由于盐雾和高湿环境的共同作用，工具内衬在半年内表面出现了粉化现象。 2. 紫外线与化学介质紫外线中的 UVB 波段（280320nm）辐射会使 EVA 表面发黄变脆。某户外装备厂商的测试表明，未添加抗氧剂的 EVA 内衬在户外暴露 6 个月后，拉伸强度下降了 40%。此外，接触溶剂（如丙酮、汽油）会导致 EVA 溶胀，从而影响其性能。例如，某汽修厂的工具内衬因机油渗透，局部硬度降低了 50%。

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